篩分機是利用散粒物料與篩面的相對運動，使部分顆粒透過篩孔，將砂、礫石、碎石等物料按顆粒大小分成不同級別的振動篩分機械設備。根據篩面的不同，篩分機分為很多種類1、固定篩
固定篩是最簡單，最古老的篩分機械，篩面由許多平行排列的篩條構成，排列的方向一般與篩上料流的方向相同。篩面成傾斜安裝，工作時固定不動，物料靠自重沿篩面下滑而篩分。傾角可取35°~45°。根據篩縫大小，篩面可采用圓鋼、方鋼、鋼軌或T形斷面的型鋼。
固定篩構造簡單，不消耗動力，沒有運動部件，設備成本和使用成本低，缺點是單位面積處理能力低，篩分效率低，而且安裝時要求比較大的落差。所以這種篩子一般只用于分級粒度≥100mm時的篩分。
2、輥軸篩
輥軸篩的篩面由許多根垂直篩上料流的輥軸排列而成，各輥軸用電機通過鏈傳動或齒輪傳動帶動而同向旋轉，安裝在輥軸上的星輪對物料顛簸和輸送，生產能力和篩分效率比固定篩高。為了加強對物料的輸送作用，篩面呈12°～15°傾斜安裝，輥軸篩結構堅固、工作可靠運轉平穩，但結構復雜、笨重，生產能力和篩分效率低。輥軸篩適用于入料粒度比較大時的原煤預先篩分。
3、滾筒篩
滾筒篩的結構。滾筒篩的篩面為圓柱面或圓錐面篩筒，沿篩筒的對稱軸線裝有轉軸，當傳動裝置帶動轉軸轉動時，篩筒也隨之回轉。圓錐形篩筒水平安裝，物料由篩筒小端給入，并隨篩筒旋轉被帶起，當達到一定高度時，因受重力作用自行落下，如此不斷起落運動，使細粒透篩，粗粒則逐漸被運送到篩筒大端排出。對于圓柱面篩筒，為使物料在筒內產生軸向運動，其轉軸必須傾斜3°～5°安裝。
滾筒篩運轉平穩可靠，但生產能力低、篩孔易堵塞、篩分效率低，可用于粗、中粒物料的篩分。
4、搖動篩
篩分工作面是一個帶平面的矩形篩箱。利用偏心連桿機構使篩箱做往復擺動。為使篩面上的顆粒能夠向前運動，常常把篩面安裝成傾斜的。篩面在向前運動的同時，篩箱就會稍微向上抬高一些，物料也隨之前移并升高，連桿后退時篩箱隨之后退并降低，物料卻被拋起并落在篩面上的靠前位置，即向前跳動一次。篩箱不斷搖動，物料不斷向前跳動。在此運動過程中，細粒從篩孔漏下，粗粒從尾端排除，完成篩分工作。
搖動篩的優點是篩箱的搖動幅度（沖程）不因給料量的變化而變化，即運動穩定。缺點是生產率和效率較低，因此新設計的選煤廠已不再選用。
5、弧形篩
弧形篩是一種具有一定曲率半徑和包角的固定條縫篩，在選煤工藝中用于脫水、脫介、脫泥作用。與振動篩配合使用，可以節省約1/3振動篩面積，從而節省投資。
弧形篩篩面為具有一定包角和曲率半徑的圓弧篩面，篩面通常采用不銹鋼條制作，篩條的方向與礦漿運動方向垂直。礦漿通過給料箱以一定初速度沿篩面全寬切線方向給入弧形篩面，由于礦漿在通過弧形篩面時所產生的離心力，可使礦漿有效的附著在篩面上。礦漿每越過一根篩條，與楔型篩條尖角撞擊，迫使物料被篩條切割，這樣便有一部分水和細粒被分離，形成篩下物和篩上物兩種產品。
弧形篩支承座可以制作成固定式或旋轉式結構形式，旋轉式結構形式帶有轉動裝置，篩面在不用拆卸的情況下可快速調換方向，以利脫水效果。
6、電磁振動細篩
激振原理與結構形式都不同于通常振動篩的細粒分級篩，使用不銹鋼絲網狀篩面，由激振器直接激振篩面而篩箱并不振動的振動篩。可以以較小的驅動力達到工作所需的振動參數。由于篩箱不動，整機經二次減振支承，動載荷極小，無須特制基礎，可隨意擺放安裝。具有體輕、能耗低，分級下限低、無動載等優點，適用于細粒物料的分級、脫水作業。
該篩由電磁振動器作振源，通過具有橡膠鉸鏈的連桿系統實現篩網振動，電磁振動器殼體固定在篩箱的外側，該振動經桿系驅動使振動臂上的橡膠帽不斷“拍擊”篩面，形成篩面的激振。
7、往復式弛張篩
原理：由兩個篩箱組成，可變形的篩面一端安裝在內側篩框的橫梁上，另一端安裝在外側篩框的橫梁上，電機帶動偏心軸使兩個篩箱產生相反方向的直線往復運動。使得篩板進行交替的拉緊和松馳，這種交替狀態的拉緊和松馳，使篩板上的物料做類似蹦床的運動。物料的加速度最高可達50g。高的加速度使得待篩物料徹底松散并快速分離，并且有效防止顆粒堵孔。
弛張篩適用于煤炭6mm以下干式深度篩分，且具有不堵孔，處理量大的優點篩分效率最高可達90%左右。
8、振動篩
振動篩是目前許多工業部門應用最廣泛的篩分機。在選煤廠篩分、脫水、脫泥、脫介等生產環節，基本上都是振動篩在工作。
振動篩是靠不平衡轉子（偏心塊或偏心軸）產生的離心力激起篩箱按一定頻率和振幅振動，因此，振動篩主要由激振器、篩箱和彈性支承組成。
振動篩的篩箱與搖動篩相似，其振幅受給料量和其它動力學因素的影響可以改變。振動篩運動特點是頻率高、振幅小，物料在篩面上作跳躍運動，因而生產率和篩分效率都較高。振動篩適用于選煤廠的各種篩分作業。
9、其它篩分機
如旋流篩、旋轉概率篩、蝙蝠篩、強力篩等。與上面所述的篩分機比較，這些篩分機的結構形式、運動形式和工作原理都是特殊的、新穎的。
在以上幾類篩分機械中，振動篩使用的最為廣泛，也最為普遍。