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鉆井液中固相含量較高，泥漿粘度高，鉆屑分散，因此鉆井液振動篩在使用中經(jīng)常會出現(xiàn)跑漿的故障。出現(xiàn)這種故障，通常與震動篩所選篩網(wǎng)目數(shù)過高、篩網(wǎng)面積小、振動力不足、進(jìn)液口方向位置不當(dāng)?shù)仍蛴嘘P(guān)，本文為您逐個(gè)分析鉆井液篩分機(jī)出現(xiàn)跑漿故障的原因及對應(yīng)的解決方法。

1、鉆井液振動篩篩網(wǎng)目數(shù)選擇不合理

每個(gè)振動篩處理量為50L/s，這是因?yàn)樘幚砹繙y試的條件是根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1.8加重泥漿進(jìn)行測試，泥漿粘度為泥漿中含有不同粒度的河沙。由于地表層快速鉆進(jìn)，產(chǎn)生大量固相占用了有效篩網(wǎng)面積，因此振動篩不能在淺井段使用細(xì)篩網(wǎng)。因此，鉆井初期應(yīng)當(dāng)使用較大孔的篩網(wǎng)，而隨著鉆井深度的增加，逐漸采用更細(xì)的篩網(wǎng)。

2、地層與泥漿情況影響處理量

由于鉆井液中添加的藥物未能充分溶解，糊在篩網(wǎng)上，此時(shí)會發(fā)生嚴(yán)重跑漿的現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)?shù)人幬锍浞秩芙夂笤偈褂茫蛘卟捎幂^大孔的篩網(wǎng)。另一種情況，當(dāng)鉆到松散的含砂巖層或流沙層時(shí)，砂粒容易卡在篩網(wǎng)孔中，造成篩堵現(xiàn)象。因此要試驗(yàn)幾種不同目數(shù)的篩網(wǎng)來減少篩堵現(xiàn)象。

3、振動篩振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向不正確

首先卸下振動器護(hù)罩，檢查兩個(gè)電機(jī)的偏心塊旋向是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn)。其次，如果轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤，請調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線。錯(cuò)誤方式一（兩個(gè)電機(jī)朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)），雖然也能向外排除鉆屑，但是速度慢；錯(cuò)誤方式二（兩個(gè)電機(jī)同向旋轉(zhuǎn)），振動力很小，基本不排砂也不處理泥漿。

4、鉆井液振動篩振幅不合理

振動幅度越大一般處理量也相對更大；出廠時(shí)振動力調(diào)整為90%。如果出現(xiàn)跑漿情況，可以將內(nèi)外側(cè)偏心塊角度對齊，則振動力為100%。（此時(shí)泥漿的處理量僅增加15%左右）.

5、液流分布在篩框上不合理

鉤邊篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的振動篩，兩側(cè)篩面比中間低，泥漿容易流向兩側(cè)而跑失，應(yīng)當(dāng)確保泥漿從中間進(jìn)入篩框。此時(shí)，可以采用兩個(gè)方案。一是調(diào)整前彈簧座，適當(dāng)升高篩箱前部的角度；二是調(diào)整延伸槽的翻轉(zhuǎn)板位置，控制液流分布情況。

以上為鉆井液震動分篩機(jī)在使用過程中出現(xiàn)跑漿的情況幾種情況的解決方法.